سندبلاست مخازن نفتی ،اسیدی و آب
به طور کلی مخزن ظرفی برای نگهداری و ذخیره سازی سیالات است که براساس شکل و کاربرد های مختلف طراحی و ساخته میشود و دارای اجزای مختلفی است که از جمله این اجزا میتوان به پوسته ،عدسی یا کلاهک ، دریچه بازدید ، لوله ورودی و خروجی ، خروجی هوا ، لوله تخلیه ، قلاب ، نردبان ، پایه ،مخلوط کننده و سایر اجزای دیگر اشاره کرد.
سندبلاست مخازن مربوط به مخازن نفت ،اسید ،روغن ،آب و مخازن تحت فشار و سایر مخازن فلزی و فولادی می باشد که امری تخصصی و نیازمند مهارت و تجربه و دانش فنی است.
سندبلاست مخزن و مخازن زمانی اهمیت پیدا می‌کند که آثار لکه ،رنگ ،زنگ زدگی و سایر آلودگی های سطحی ناخواسته بر روی دیوارهای داخلی و خارجی مخزن یا مخازن ایجاد شود.
سندبلاست و رنگ آمیزی مخازن و به طور کلی تمامی سطوح فلزی به دلیل افزایش طول عمر و کارایی سازه ها و مخازن و بالابردن مقاومت آنها در برابر اثرات مخرب محیطی و همچنین تاثیر مواد شیمیایی و جلوگیری از تخریب آنها در هنگام استفاده برای انجام میشود پس سندبلاست مخازن و آماده سازی سطوح مخازن نفتی ،اسیدی و آبی برای رنگ آمیزی و اعمال پوشش اهمیت پیدا می کند. البته شایان ذکر است که آماده سازی سطوح توسط سندبلاست یا ماسه پاشی استاندارد های مخصوص و مختلفی دارد که به صورت مفید و مختصر بیان خواهیم کرد.
استاندارد آماده سازی سطوح توسط سندبلاست:
الف) sa1 : سندبلاست به صورت ماسه پاشی خفیف ،سطح فولاد پس از ماسه پاشی و به هنگام بازرسی بدون ذره بین باید عاری از روغن ،چربی ،کثیفی و نیز لایه اکسید حاصل از نورد که چسبندگی آن کم میباشد و زنگ و پوشش های رنگی و مواد خارجی باشد.
ب)sa2 : سندبلاست به صورت ماسه پاشی عمیق ،سطح فولاد بعد از ماسه پاشی و به هنگام بازرسی بدون استفاده از ذره بین باید عاری از روغن ،چربی و کثیفی باشد و نیز بیشترین مقدار لایه اکسید حاصل از نورد ،زنگ و پوشش های رنگی و مواد خارجی از روی سطح زدوده شده باشد و هرگونه مواد آلاینده باقیمانده باید به سختی به سطح چسبیده باشند.
پ)sa2.5 : سندبلاست به صورت ماسه پاشی عمیق تر ، سطح فولاد بعد از ماسه پاشی و به هنگام بازرسی بدون ذره بین باید عاری از روغن ،چربی و کثیفی باشد و نیز باید لایه اکسید حاصل از نورد ، زنگ و پوشش های رنگی و مواد خارجی کاملا زدوده شود و هرگونه اثر به جا مانده از مواد آلاینده فقط به صورت لکه های جزئی به صورت خال ها و نوارها به نظر بیاید.
د)sa3 : سندبلاست به صورت ماسه پاشی با حصول سطح نقره ای ،سطح فولاد پس از ماسه پاشی و به هنگام بازرسی بدون استفاده از ذره بین باید عاری از روغن ،چربی و کثیفی باشد و نیز باید لایه اکسید حاصل از نورد ،زنگ و پوشش های رنگی و مواد خارجی کاملا زدوده شده باشند این چنین سطحی باید دارای نمای فلزی یکنواخت نقره ای باشد.
در سندبلاست مخازن بیشترین استاندارد آماده سازی سطح که مورد تایید بازرسان و بخش کیو سی است مربوط به sa3 می باشد و این یعنی ابن که هر چقدر استاندارد آماده سازی سطح مخزن بالا و مطلوب باشد سطحی ایده آل برای اجرای پوشش رنگی خواهد بود و با اجرای پوشش رنگی طول عمر سطح مخازن و همین طور کارایی مخازن افزایش پیدا می‌کند.
بنابراین با اعمال پوشش های رنگی و لایه محافظ بر روی سطوح داخلی و خارجی مخزن و مخازن میتوان از بزرگترین مشکلات مخازن که خوردگی و زنگ زدگی است جلوگیری کرد و طول عمر آنها را افزایش داد.
به طور مثال مخازن نگهداری که برای ذخیره آب آشامیدنی استفاده میشود مهم ترین تجهیزاتی هستند که به لایه و پوشش محافظ نیاز دارند چرا که بحث سلامت آب در میان است و همین طور مخازنی که در برابر اسید ها پایدا بوده و دارای پوشش مقاوم هستند در صنایع نفت و پتروشیمی و مواد شیمیایی مورد توجه قرار می‌گیرند.
سندبلاست مخازن نفتی ،اسیدی و آبی و سایر مخازن به دو دلیل کلی صورت می‌گیرد:
یکی به دلیل از بین بردن کلیه آلودگی های سطح داخلی و خارجی مخازن و دیگری زبر کردن سطح برای بهبود چسبندگی پرایمر میباشد.
در سندبلاست مخازن نفتی ،اسیدی و آبی باید به موارد زیر توجه کرد :
۱. هر قدر اندازه ماسه ها استاندارد تر و فشار هوا بالای هفت بار باشد سطح سندبلاست شده زبر تر و چسبندگی ایده آل تر خواهد شد اندازه ماسه یا مسباره باید بین ۰/۳ تا ۳ میلی متر باشند.
ریزتر از این حد کارایی ندارد و درشت تر از آن سبب گرفتن نازل خروجی و همچنین باعث شکسته شدن روی سطح مخزن و باقیمانده آهکی روی سطح مخزنمی‌گذارد که این سبب کاهش چسبندگی و تاول زدگی پرایمر میشود.
۲.هوای فشرده باید کاملا خشک و عاری از روغن باشد زیرا اگر که هوای فشرده مرطوب و حاوی روغن باشد باعث زنگ زدگی مجدد سطح مخزن شده و روغن آن باعث کاهش چسبندگی پرایمر میشود.
۳.سطح سندبلاست شده باید با هوای فشرده خوب تمیز و عاری از گرد و خاک باشد.
۴.جهت خروجی نازل سندبلاست و سطح مخزن باید در زاویه ای چهل و پنج درجه باشد .
۵.در صورتی که سطح آماده سازی شده مخزن در معرض باران قرار گیرد مجددا سطح مخزن باید آماده سازی شود.
۶.زمان بین اتمام سندبلاست و اجرای پرایمر باید کمتر از چهار ساعت باشد.
۷. سندبلاست سطوح داخلی مخازن امری دشوار میباشد وبرای همین هنگام کار کردن فرد اپراتور باید از آمادگی و هوشیاری بالایی برخوردار باشد و همین طور باید از تهویه های مناسب و قوی استفاده کرد.
مجموعه نوید بهسازی مجری خدمات سندبلاست و رنگ آمیزی مخازن همواره در خدمت مشتریان عزیز میباشد و همیشه ارائه بهترین و با کیفیت ترین خدمات از اهداف اصلی این مجموعه می باشد.
برای دریافت اطلاعات و مشاوره و همچنین درخواست خدمات میتوانید با شماره 09129451074 تماس حاصل فرمایید و یا از طریق شبکه های اجتماعی با ما در ارتباط باشید.
